På grund af forskellige virksomheder, vil der være en række specifikke tekniske kvalitetsproblemer i produktionsprocessen af skrue blackening. Disse ændringer vil direkte påvirke kvalitetsforskellene af flerpositionsskruer.
1. Der er tre almindelige problemer i brugen af affaldsvarmeståsomhedsmiddel
Problemet med rustfrit stål skrue i fosfat er, at fosfatfilmen er for tyk, og hvis det er alvorligt, vil flage falde af, hvilket vil påvirke vedhæftning af sværtning film af ikke-standard skrue. I processen med varmebehandling vil arbejdsfladen være rød og rusten efter temperering. Løsningen på dette problem er, at skruerne er forbehandlet før varmebehandling, det vil sige rengøring med alkali eller syre, og fjernelse af fosfatning filmen på overfladen af ikke-standard skrue emne.
2. Efter varmebehandling og hærdning kan der forekomme rød rust på overfladen af skruer i rustfrit stål
1) 2) rengøringsopløsningen i rengøringsbadet holder sig til overfladen af delene efter varmebehandlingen, og temperaturen i ovnmunden er for lav, når den kommer ind i varmeovnen, hvilket resulterer i korrosion i vandtørringsprocessen (3) efter oliedæmpning udfældes kulstof i dæmpningsolie på grund af ældning af olie eller for høj servicetemperatur, som adsorberes på arbejdsemnets overflade (især for små emner). Efter indtastning af hærdning ovn, vil jernoxid blive produceret på grund af effekten af kulstof og temperatur, hvilket resulterer i rød rust farve; (4) anti rust evne til vand dæmpning medium falder efter lang tids brug, resulterer i rust af dele.
Løsningerne er som følger: (1) fjern fosfatfilmen; 2) at øge opvarmningstemperaturen i maskebælteovnens zone 1 3) ved anvendelse af oliedæmpningsan faktisk er det nødvendigt med rimelighed at anvende temperaturen under 60 °C til at reducere oliens aldringsproces. 4) at kontrollere kulstofpotentialet i ovnen og så vidt muligt reducere kulstofpotentialet uden afkarburing 5) hyppigt detektere data for vanddæmpningsmedium og om nødvendigt tilsættes antirustmiddel.
3. Sværtningsmidlet skal anvendes efter den angivne driftsmetode. Det er strengt forbudt at medbringe syre- eller alkaliske stoffer, hvilket vil skade sortningsmidlets filmdannende ydeevne. Driftstemperaturen skal holdes mellem 40-50 °C, og sværtemidlet skal omrøres hyppigt, når det ikke er i brug. Samtidig bør man være opmærksom på brugen af efterbehandlingsopløsning, og uorganisk saltrensningsmiddel bør så vidt muligt undgås. Da uorganisk salt har den ydeevne at reducere efter tørring vand film, vil det reducere indholdet af salt i sværtning agent, producere en ændring fra kvantitative ændringer til kvalitative ændringer, og i sidste ende ødelægge ydeevnen. Efter brug af sværtningsmiddel i en periode er det normalt et halvt år, og sværtningsmidlet skal udskiftes i hele tanken.
Derfor kan kvalitetsproblemerne i processen med flerpositionsskruning løses ved hjælp af følgende metoder:
1) Mørkning igen fra hærdning ovnen;
2) koncentrationen af sværtemiddel justeres
(3) Udskift rensevæsken.
