Hvad er overfladebehandlingsmetoderne for øjebolte i rustfrit stål?

1. Passiveringsbehandling:
Princip: En tæt passiveringsfilm dannes på overfladen af ​​rustfrit stål ved kemiske metoder. Denne film kan forbedre korrosionsbestandigheden af ​​rustfrit stål og gøre det muligt for det at opretholde en god ydeevne i nogle barske miljøer. For eksempel i havmiljøet kan den passiverede øjebolt i rustfrit stål effektivt modstå erosion af havvand.
Proces: Øjebolten i rustfrit stål nedsænkes i en specifik passiveringsopløsning og reagerer under visse temperatur- og tidsbetingelser for at danne en passiveringsfilm på overfladen. Efter behandlingen skal den rengøres og tørres.
Fordele: Det kan forbedre korrosionsbestandigheden af ​​rustfrit stål betydeligt uden at ændre udseendets farve og dimensionsnøjagtighed af rustfrit stål; operationen er relativt enkel, og omkostningerne er lave.
2. Elektrolytisk polering:
Princip: Overfladen af ​​den rustfri ståløjebolt opløses selektivt i elektrolytten ved elektrolyse, hvorved overfladens mikroskopiske ujævnheder fjernes og overfladen bliver lys og glat.
Proces: Øjebolten bruges som anode og placeres i en elektrolysecelle. Polering udføres ved at kontrollere de elektrolytiske parametre (såsom strømtæthed, spænding, elektrolysetid osv.). Efter at elektrolysen er afsluttet, renses og tørres den.
Fordele: En meget lys overflade med høj udseendekvalitet kan opnås; det kan forbedre korrosionsbestandigheden af ​​rustfrit stål, fordi den glatte overflade ikke er let at akkumulere snavs og korrosive medier; overfladeruheden efter behandling er lav, hvilket er befordrende for at forbedre øjeboltens montageydelse.
3. Galvanisering:
Princip: Gennem elektrolyse aflejres et lag af metal- eller legeringsplettering på overfladen af ​​den rustfri ståløjebolt for at opnå formålet med at forbedre udseendet, korrosionsbestandigheden eller andre egenskaber. Almindeligt anvendte pletteringsmetaller er krom, nikkel, zink osv.
Proces: Indeholder generelt forpletteringsbehandling (såsom affedtning, bejdsning osv.), galvaniseringsproces og efterpletteringsbehandling (såsom rengøring, passivering, tørring osv.). For eksempel, ved forkromning, bruges øjebolten som katode, placeres i forkromningselektrolytten og galvaniseres ved en bestemt strøm og tid.
Fordele: En række forskellige pletteringslag med forskellige farver og egenskaber kan opnås, såsom dekorativ forkromning kan gøre øjeboltens overflade så lys som et spejl, med god slidstyrke og korrosionsbestandighed; zinkbelægning kan give bedre beskyttelsesydelse og relativt lave omkostninger.
4. Kemisk plettering:
Princip: I mangel af en ekstern strøm bruges et reduktionsmiddel til at reducere metalionerne i opløsningen til metalatomer, og metalatomerne aflejres på overfladen af ​​den rustfri ståløjebolt for at danne en belægning. Sammenlignet med galvanisering kræver kemisk plettering ikke en ekstern strømforsyning, men aflejrer metal på overfladen gennem kemiske reaktioner.
Fremgangsmåde: Øjebolten nedsænkes i en kemisk pletteringsopløsning, der indeholder metalsalte og reduktionsmidler, og reagerer under visse temperatur- og tidsbetingelser for at reducere og afsætte metalioner på overfladen for at danne en belægning. Efter reaktionen renses og tørres den.
Fordele: En ensartet belægning kan opnås på øjeboltens overflade med en kompleks form, som ikke påvirkes af fordelingen af ​​elledninger; for nogle dele, der er svære at galvanisere, såsom dybe huller og blinde huller, kan kemisk plettering bedre opnå belægningsdækning; belægningsbindingskraften af ​​kemisk plettering er normalt god, og det kan give bedre beskyttende ydeevne.
5. Maleri:
Princip: Malingen påføres overfladen af ​​øjebolten af ​​rustfrit stål for at danne en kontinuerlig beskyttende film for at isolere det ydre miljø fra skruen og derved spille en beskyttende og dekorativ rolle.
Proces: Almindelige malemetoder omfatter sprøjtning, børstning, dypning osv. Forbehandle først øjeboltens overflade (såsom affedtning, rustfjernelse osv.), påfør derefter malingen jævnt på overfladen, og tør og hærd iht. til malingens krav.
Fordele: Det kan give belægninger af forskellige farver og forskellige egenskaber, såsom anti-korrosionsmaling, højtemperaturbestandig maling, isolerende maling osv., for at opfylde forskellige brugskrav; malingsprocessen er relativt enkel, og omkostningerne er lave; belægningen har en vis fleksibilitet og kan tilpasse sig en vis grad af deformation og vibrationer.
6. Sortende behandling:
Princip: Et lag sort oxidfilm dannes på overfladen af ​​rustfrit stål ved kemiske eller elektrokemiske metoder. Denne film kan forbedre slidstyrken og dekorativiteten af ​​rustfrit stål.
Fremgangsmåde: Almindelige sortebehandlingsmetoder omfatter sortfarvning ved stuetemperatur og sortfarvning ved høj temperatur. Sværtning ved stuetemperatur er at danne en sort oxidfilm på overfladen gennem kemisk reaktion ved stuetemperatur; højtemperatursværtning behandles ved en højere temperatur. Efter sortfarvningsbehandling kræves rengøring og olieforseglingsbehandling for at forbedre stabiliteten af ​​oxidfilmen.
Fordele: Et sort udseende kan opnås med visse dekorative egenskaber; den sorte film har en vis slidstyrke og korrosionsbestandighed, hvilket kan forbedre øjeboltens levetid; behandlingsprocessen er relativt enkel, og omkostningerne er lave.