1. Hærdning af materialebelastning
Når materialet er cyklisk belastet, forekommer fænomenet "cyklisk belastningshærdning" eller "cyklisk belastningsblødgøring", det vil sige under betingelse af konstant cyklisk belastning vil spændingsamplituden stige eller falde med stigningen i antallet af cyklusser. Efter flere cyklusser går spændingsamplituden ind i en cyklisk stabil tilstand. Låsemøtrikkens lave cyklustræthed udføres under forudsætning af, at belastningen er konstant, og belastningshærdningen eller blødgøringen af gevindstykket vil påvirke det maksimale skruemoment. Det legerede stål, der bruges til at fremstille låsemøtrikken, er et cyklisk belastningshærdningsmateriale, og hærdningen af materialet vil øge den elastiske gendannelseskraft FN på gevindpladen og øge skruemomentet.
2. Lav cyklus træthed
Lav cyklustræthed betyder, at træthedsspændingen er tæt på eller overstiger materialets udbyttegrænse, materialet har en vis mængde plastisk deformation i hver belastningscyklus, levetiden ligger generelt i området fra 102 til flere gange 104, og træthedskurven udtrykkes generelt af ε-N-kurven . De endelige elementberegningsresultater viser, at efter at bolten er skruet ind i låsemøtrikken, er spændingen ved roden af gevindstykket stor, og en del af overfladearealet er i udbyttetilstand, mens belastningen i det centrale område af roden af gevindstykket er lille, og belastningssituationen er mere kompliceret. Området med høj belastning ved roden af gevindstykket oplever frem- og tilbagegående belastning, som er tilbøjelig til lav cyklustræthed, hvilket reducerer gevindstykkets tryk og reducerer skruemomentet.
3. Friktionskoefficient
Friktionsvinklen er en vigtig faktor, der påvirker drejningsmomentet, og eksistensen af friktion er grundlaget for den normale drift af låsemøtrikken. Når låsemøtrikken fungerer, har kontaktfladen tryk og friktion under påvirkning af trådstykkets elastiske gendannelseskraft. Under gentagen brug formales den ru position og kanter og hjørner af kontaktfladen og glattes under påvirkning af cyklisk friktion. Friktionskoefficienten bliver mindre, hvilket igen reducerer møtrikkens maksimale drejningsmoment.
4. Fremstilling og montering
På grund af begrænsningerne i fremstillingsteknologi og nøjagtighed har kanten af tråden skarpe hjørner, eller den dimensionelle koordinering mellem dele koordineres ikke. Under den indledende samling kan drejningsmomentet for at skrue ind og skrue ud svinge eller svinge i et vist omfang, hvilket kræver et vist antal indkøringstider. For at opnå en mere præcis genanvendelighed af låsemøtrikken.
5. Lukkeværdi
Efter at materialet og de geometriske parametre for møtrikken er bestemt, har ændringen af lukkeværdien en vigtig indflydelse på låsemøtrikkens gentagne brugsegenskaber. Når lukkeværdien bliver større, øges deformationen af det gevindskårne stykke, belastningen af det gevindskårne stykke øges, belastningscyklushærdningsfænomenet intensiveres, og trykket FN af det gevindskårne stykke øges, hvilket har en tendens til at øge skruemomentet; på den anden side falder bredden af det gevindskårne stykke. , det samlede areal af det gevindskårne stykke falder, friktionen med bolten falder, belastningen af det gevindskårne stykke øges, og udmattelsesydelsen med lav cyklus falder, hvilket har en tendens til at reducere Z-stort skruemoment. Under den kombinerede virkning af forskellige faktorer er det vanskeligt at forudsige ændringen af det maksimale skruemoment med antallet af gentagne anvendelser, og det kan kun observeres gennem eksperimenter.
