1. Indflydelsen af tråddalens form og radiusstørrelse.
Når bolten belastes, vil der opstå spændingskoncentration ved gevinddalen, og dens værdi afhænger i høj grad af gevinddalens form. Ændring af dalens form, for eksempel, jo glattere gevindets dalrille er, jo mindre spændingskoncentration og jo højere udmattelsesstyrke. Generelt har fladbundet gevind lav udmattelsesstyrke. Hvis der anvendes afrundede dale i stedet for fladbundede dale, kan boltens udmattelsesstyrke forbedres. For eksempel er den elastiske spændingskoefficient for den fladbundede gevinddal 2,54, mens den forbedrede buerille er 1,52, dvs. sidstnævntes dalspændingskoefficient er 40 % lavere end den førstnævnte, hvilket kan øge udmattelsesstyrken med mindst 20 %; if Træthedsstyrken af bratkølede og hærdede 40CrNiMo stålbolte med M6-1.0 fladbundede dale er 95MPa. Ved brug af bueformede dale med en stor radius på 0,1 mm kan udmattelsesstyrken øges til 120MPa, hvilket er en stigning på 26 %. Udmattelsesstyrken af CD-bolte (kritisk design for brud) nyudviklet af Japans Nippon Steel Corporation er blevet øget endnu mere, op til 100%. Hovedegenskaben ved CD-bolte er, at tophøjden af møtrikkens indvendige gevind gradvist falder for at tillade den at bære kraft. Mere ensartet.
2. Påvirkningen af gevindets overfladeruhed.
Gevindets overfladeruhed har stor indflydelse på boltens udmattelseslevetid. For eksempel, når ruheden af en 40CrNiMo stålbolt med et M6-1.0 gevind reduceres fra 0.08 til {{ 14}}.16 til 0.63 til 1.35, er udmattelsesstyrken reduceret med 33 %; for en bolt med et M12-1.5-gevind reduceres overfladeruheden fra 0.08 til 0,16 til Ved 0,16~0,32 falder udmattelsesstyrken med 21%.
3. Indflydelse af trådrulleproces.
Rulletråde vil producere et deformationsforstærkende lag og høj resterende trykspænding, hvilket spiller en stor rolle i at forhindre initiering og tidlig udvidelse af udmattelsesrevner; samtidig vil det også reducere dalens overfladeruhed og dermed gavne boltens udmattelsesstyrke. forbedring. Men hvis tråden rulles og derefter varmebehandles, vil ovenstående gavnlige faktorer forsvinde. Derfor skal gevindene rulles efter varmebehandling, ud fra perspektivet om at forbedre udmattelsesydelsen af bolte. Men der er et andet problem på dette tidspunkt, det vil sige, at hårdheden af bolte, især højstyrkebolte, normalt er højere efter varmebehandling, hvilket reducerer levetiden af gevindrullematricen. Desuden, hvis kvaliteten af gevindrullningen ikke er god nok, og der forekommer mikrorevner eller spaltningsfænomener, der ligner kontakttræthed, på overfladen eller roden af gevindet, vil effekten af at forbedre boltens træthedsydelse ikke være indlysende, og træthedsydelsen vil endda blive reduceret.
4. Påvirkningen af metallurgiske defekter i stål.
Decarburization på overfladen af råmaterialer er normalt forårsaget af manglen på effektiv beskyttelse af den tomme overflade under rulle- og opvarmningsprocessen. Hvis afkulningslaget er lavvandet, og det færdige produkt skal gennemgå tilstrækkelig skærebehandling, vil afkulningslaget blive fjernet, hvorved virkningen af denne afkulning elimineres. Nogle bolte bliver dog ikke længere bearbejdet efter kold heading eller koldtrækning, så råvarernes overfladefejl forbliver på overfladen af de færdige dele.
Det alvorlige afkulningslag på boltens overflade er et svagt område på den. Under trådvalsningsprocessen efter kold kursing, på grund af den store deformation af ståloverfladen, vil det meste af afkulningslaget blive presset ind i det øverste område af gevindet. Styrken og hårdheden af dette afkullede lag er meget lav, så det er tilbøjeligt til at blive slidt og snublet (tråde skæres), og det kan nemt blive en kilde til udmattelsesrevner, hvilket forårsager tidlig udmattelsesfejl.
Indeslutninger i stål, især store hårde og sprøde indeslutninger, ødelægger kontinuiteten af matrixmaterialet. Under påvirkning af indre og ydre belastninger genereres høj spændingskoncentration let ved grænsefladen mellem indeslutningerne og matrixen, hvilket fører til tidlig initiering af udmattelsesrevner. Reducerer udmattelsesmodstanden for højstyrkebolte markant.
