1. Ved svejsning af møtrikken bevæger møtrikken sig mod den oprindelige retning.
I dette tilfælde kan værktøjet f.eks. laves: skru først den lille stang ind i møtrikkens indre hul, svejs den lille stang til pladen, og sæt derefter møtrikken på den lille stang til svejsning, hvis det er en positioneringsværktøj, kan det stadig ikke være For at håndtere problemet med, at møtrikken overtræder den oprindelige position, kan den strammes eller trykkes med skruer for at fastgøre de modsatte genstande sammen.
2. Aflodning og falsk svejsning forekommer i flangesvejsemøtrikken.
Udseendet af aflodning og falsk lodning er ikke let at finde, og der er mange usikre faktorer. Svejsepunktet for flangesvejsemøtrikken er højt og lavt, og punktsvejsemaskinen skal justere den faste strøm og den faste tid. Når loddesamlingen er for lav, vil det kun forårsage falsk lodning. Stabiliteten af outputtet fra andre punktsvejsemaskiner og strømforsyningen vil også forårsage fejlsvejsning, hvilket kræver kvaliteten og stabiliteten af møtrikfabrikken for at sikre, at loddeforbindelserne er meget konsistente; punktsvejsemaskinens udgangseffekt skal være stabil, og om nødvendigt stabiliseres strømforsyningens endepresse.
Det er værd at bemærke, at svejsemetoden for flangesvejsemøtrikker er modstandssvejsning. Brugen af elektroder eller kuldioxidvedligeholdelsessvejsning ved modstandssvejsning er ikke så god som projektionssvejsning. Brugen af generelle elektroder kan fuldstændigt erstattes af kuldioxidvedligeholdelsessvejsning, kuldioxidvedligeholdelsessvejsning har høj effektivitet, lave omkostninger og god kvalitet.
Flangesvejsemøtrikkens parametre afhænger af svejsningens smeltestørrelse, og svejseparametrene justeres i henhold til smeltestørrelsen, indtil manglerne er elimineret. Svejsekvaliteten hænger naturligvis sammen med forsvejsebehandlingen, uanset om der er urenheder eller oliepletter på svejseoverfladen. På grund af den høje temperatur vil forbindelsesdelene blive deformeret og kan ikke skilles ad, og nogle skinnende metaller kan ikke svejses med almindelige metoder, såsom aluminium, magnesium osv., som kræver gassvejsning eller argonbuesvejsning, og kræver høj forarbejdning teknologi og præcision.
