1. Tjek miljøkorrosionsniveauet: Er det korrosionssikkert-?
Lavt-korrosionsmiljø (tørt indendørs): Hvis møtrikken bruges i vand-fri og salt-fri miljøer, såsom møbler og kontorudstyr, er galvanisering eller sortbehandling tilstrækkelig.
✅ Bedømmelseskriterier: Saltspraytest Større end eller lig med 72 timer, omkostningskontrollerbar.
Medium-Høj korrosionsmiljø (udendørs, fugtigt): Til applikationer som gadebelysning, kommunikationstårne og landbrugsmaskiner bør Dacromet eller varm-dypgalvanisering vælges.
✅ Bedømmelseskriterier: Dacromet saltspraytest Større end eller lig med 500 timer, varmgalvaniseringstykkelse 55–120 μm, kan garantere rustfri-udendørs brug i 15 år.
Stærkt korrosionsmiljø (marine, kemiske): Til applikationer som skibe, offshore-platforme og syre/alkali-udstyr skal der anvendes Dacromet, Teflon-belægning eller rustfrit stål + passivering.
✅ Bedømmelseskriterier: Dacromet tåler over 1200 timers saltspray uden rød rust; Teflon er modstandsdygtig over for stærke syrer og baser og har en lav friktionskoefficient.
🔍 Selv-inspektionsforslag: Hvis der findes hvid rust (zink-korrosionsprodukter) eller rød rust (jernsubstratkorrosion) på møtrikkens overflade, indikerer det utilstrækkelig beskyttelse og kræver en opgradering af behandlingsprocessen.
2. Tjek mekaniske ydeevnekrav: Kan den modstå belastningen?
Forbindelser med høj-styrke (større end eller lig med 8,8 bolte): Galvanisering af zink kan forårsage brintskørhed, hvilket fører til risiko for brud.
✅ Bedømmelseskriterier: Dacromet er det foretrukne valg, da dets hydrogenfrie-egenskaber gør det velegnet til fastgørelseselementer med høj-styrke af klasse 10.9 og derover.
Høje-vibrationsforhold (motorer, jernbanetransit): Kræver stærk belægningsvedhæftning og god træthedsbestandighed.
✅ Bedømmelseskriterier: Dacromet har fremragende vedhæftning; dens virkning er endnu bedre, når den bruges sammen med møtrikker, der ikke -løsner.
High-Temperature Environments (>200 grader ): Almindelig zinkbelægning er tilbøjelig til at afskalle og svigt.
✅ Bedømmelseskriterier: Dacromet har en varmebestandighed på over 300 grader, hvilket gør det til et ideelt valg.
3. Saml og brug Erfaring: Kan det spændes og skilles ad?
Præcisionssamlinger eller møtrikker i rustfrit stål er tilbøjelige til at "sætte sig fast".
✅ Bedømmelseskriterier: Bruger Teflon-belægning eller DLC-diamant-lignende carbonbelægning med en stabil friktionskoefficient mellem 0,08 og 0,12, hvilket forhindrer stripning og jamming^[A3]^.
Kræver efterfølgende belægning eller limning: Overfladen skal have god vedhæftning.
✅ Bedømmelseskriterier: Bruger fosfatbehandling som en primer for at forbedre vedhæftningsstyrken af maling eller klæbemidler.
Krav til ledningsevne (jording af elektronisk udstyr): Belægningen kan ikke være isolerende.
✅ Bedømmelseskriterier: Nikkelbelægning kan balancere ledningsevne og korrosionsbestandighed.
4. Overholdelse af omkostninger og miljø: Kan det betale sig? For generelle projekter med begrænsede budgetter: Galvanisering giver det bedste omkostnings-ydelsesforhold, men problemer med spildevandsbehandling skal tages i betragtning.
For projekter med høje miljøkrav (såsom eksport til Europa): Traditionel galvanisering indeholder hexavalent chrom, hvilket udgør en miljørisiko.
✅ Vurderingskriterier: Dacromets produktionsproces er-fri for forurening og er i overensstemmelse med moderne miljøtrends.
Til små-batchtilpasning eller specielle specifikationer: Mekanisk plettering eller PVD-vakuumionplettering kan overvejes for at undgå varmebehandlingsdeformation og er velegnet til miniaturemøtrikker (M1-M3).
