1. Rengøring og inspektion.
Rengør forsigtigt bolte, svejsemøtrikker og skiver, fjern korrosionsolien, og udfør derefter en makroinspektion af bolte og møtrikker. Overflade- og gevinddelene skal være glatte og glatte, og der må ikke være buler, revner, rustburrer og andre defekter, der forårsager stresskoncentration. Efter inspektionen skal sort blypulver smøres på overfladen af komponenterne (vær opmærksom på at blæse overskydende sort blypulver af med trykluft) for at forhindre korrosion.
2. Spektroskopi, fysisk-kemisk og metallografisk undersøgelse.
(1) Dele af legeret stål skal gennemgå en 100 % spektral gennemgang, og den del af spektralanalysen skal vælges i slutningen af justeringsbolten. (2) For bolte ≥M32: a. Udfør 100% ultralydsfejldetektion (magnetisk partikel, farvning og andre metoder kan bruges til at kontrollere, hvis det er nødvendigt), og der må ikke være revner og defekter, der påvirker styrken. Under ultralydsinspektion skal mærker markeres på de tilsvarende positioner i begge ender af bolten, og boltens længde skal måles med et ultralydsinstrument og registreres som referencelængden for boltens krybemåling; b. Der udføres 100% hårdhedstest, og inspektionsdelen er boltens eller den polerede stangs endeside; c. Metallografisk tilfældig inspektion af 20CrlMolvNbTiB bolte; d. Når det er nødvendigt, kan bestemmelsen af kornstørrelse og mikrostruktur også overvejes. (3) Udføre andre inspektionselementer, der kræves og overdrages af ejeren.
3. Parringsnummer.
For at forhindre, at ikke-standardskruer beslaglægges og reducerer slitage, skal møtrikkens materiale være en klasse lavere end boltens, og hårdhedsværdien skal være HB20-50 lavere. For at forhindre, at hårdhedsforskellen mellem bolte og møtrikker bliver for stor eller for lille på grund af tilfældig parring, skal bolte og møtrikker parres og nummereres i henhold til hårdhedsmåleværdien under installationen. Tallene skal markeres med stålnumre på bolte og møtrikker i de iøjnefaldende og ikke let beskadigede positioner og på endeflader, der ikke er udsat for kraft og ikke let beskadiges.
4. Indledende installation og måling.
Reglerne kræver, at alle boltgevind skal skrues ind i gevindhullet eller møtrikken og gøre det første gevind lavere end møtrikkens eller gevindhullets plan med 0,5-1 mm; Der skal være et mellemrum på 3 mm mellem toppen af trådhullet og enden af bolten. Til dette formål skal længden af bolte, møtrikker og længden af gevindhullerne i cylindrene, ventilerne og andre komponenter måles omhyggeligt for at beregne, om afstanden opfylder kravene. Hvis det ikke stemmer overens, kan du dreje boltens endeside til en længde (efter drejning skal du være opmærksom på at genoprette affasningen i slutningen). Efter målingen skal du omhyggeligt kontrollere gevindet i gevindhullet for at sikre, at gevinddelen er ren og fri for grater og andre defekter.
5. Inspektion og slibning af pakninger.
På moderne store enheder bruges sfæriske skiver mest til fastgørelseselementer ved høj temperatur, hvilket i høj grad kan eliminere boltenes ekstra bøjningsspænding. Under installationsprocessen er der fokus på kontaktinspektionen mellem skiven og nøddelejefladen og skiven og cylinder/flangelejets overflade. , Der er hovedsageligt 2 måder at kontrollere kløften med Hongdan og følermåler. Hvis kontakten viser sig at være ujævn, anvendes metoden til slibning af møtrikkens lejeoverflade og cylinderens og flangens lejeflade efter at have fået tilladelse. Under inspektionen skal skiven og møtrikken også kontrolleres for flere par. Hvis kontaktafvigelsen kan udlignes, kan behandlingsarbejdsbyrden reduceres kraftigt.
6. Installation.
Før den endelige installation og stramning af de kombinerede bolte skal boltene kontrolleres omhyggeligt for sidste gang for at fjerne snavs og slagge, især snavs mellem gevindene. Fjern alt snavs og stående vand. Bolte og møtrikker bør ikke have nogen skade, der påvirker ydeevne og pålidelighed, og anvisningerne på bolte, møtrikker og skiver skal matches under installationen. Bolttråden skal smøres med molybdændisulfid ved høj temperatur anti-beslaglæggelsesmiddel, men anti-beslaglæggelsesmidlet bør ikke anvendes til nikkelholdige legerede stålbolte (kobberholdigt grafitsmøremiddel kan anvendes i stedet). Både koldstramning og varm tilspænding skal starte fra cylinderens maksimale lodrette bue (midten) og fortsætte symmetrisk til begge ender igen. Da tilspændingskraften af de bolte, der først strammes, vil falde, efter at de tilstødende bolte er strammet, er den kolde stramning og den varme stramning begge. Det skal strammes i 2 gange. Når bolten er varmspændt, er opvarmningspositionen boltens midterhul, hvilket undgår direkte opvarmning af gevind- og møtrikdelen af bolten.
