1. Ved svejsning af møtrikken bevæger møtrikken sig og afviger fra sin oprindelige position.
Når du støder på denne situation, kan du lave et værktøj, for eksempel: først bearbejde en lille stang i det indre hul i møtrikken, svejs den lille stang til den flade plade, og til sidst sæt møtrikken på den lille stang og svejs den. Hvis værktøjet er placeret, og problemet med, at møtrikken afviger fra sin oprindelige position, stadig ikke kan løses, kan skruer bruges til at stramme eller komprimere det, og de tilsvarende genstande skal fastgøres samtidig.
2. Svejsemøtrikken viser aflodning og falsk svejsning.
Fænomenet aflodning og falsk lodning er ikke let at opdage. Der er mange usikre faktorer. Svejsemøtrikkens svejsepunkt kan være højt eller lavt, og punktsvejsemaskinen justeres til en fast strøm og fast tid. Når svejsepunktet er for lavt, vil der let opstå falsk svejsning. Andre punktsvejsemaskiner Falsk svejsning vil også forekomme på grund af stabiliteten af output og strømforsyning. Dette kræver møtrikfabrikkens kvalitetsstabilitet for at sikre, at højden af loddeforbindelserne er konsistente; punktsvejsemaskinens udgangseffekt skal holdes stabil. Tilføj om nødvendigt en spændingsregulator til strømforsyningsenden.
Det er værd at bemærke, at: til svejsning af møtrikker af stansedele er den bedre svejsemetode modstandssvejsning. Brugen af elektriske svejsestænger eller kuldioxidbeskyttelsessvejsning er ikke så god som projektionssvejsemetoden ved modstandssvejsning. Svejsning med almindelige elektroder kan helt erstattes af kuldioxidbeskyttelsessvejsning. Ja, kuldioxidbeskyttelsessvejsning har høj effektivitet, lav pris, god kvalitet og er ikke tilbøjelig til falsk svejsning.
Svejseparametrene afhænger af svejsningens smeltestørrelse, og svejseparametrene justeres i henhold til smeltestørrelsen, indtil defekterne er elimineret. Kvaliteten af svejsningen hænger selvfølgelig sammen med forsvejsebehandlingen, om der er urenheder, oliepletter osv. på svejseoverfladen. Fordi høj temperatur vil få de tilsluttede dele til at deformeres og ikke kan skilles ad, og nogle levende metaller kan ikke svejses med normale metoder, såsom aluminium, magnesium osv., hvilket kræver beskyttelsesgas eller argonbuesvejsning, hvilket kræver forarbejdningsteknologi og præcision.
