1. Møtrikkens anvendelsesområde er generelt svejset på en tynd plade på ca. 6 mm, hvilket kan undgå stor deformation af svejsning, og samtidig kan der udføres ren svejsning efter svejsning.
2. Der skal bruges jævnstrøm ved svejsning, og den negative elektrode skal tilsluttes svejsetråden.
3. Fjern fedt, rust og andet snavs fra svejsestedet før svejsning for at undgå dannelse af svejsekontakter.
4. Brug 99,99% ren argon som beskyttelsesgas. Når den nuværende værdi er 50-150A, er argongennemstrømningshastigheden derudover 8-10 liter pr. Minut, og når den aktuelle værdi er 150-250A, bør argongasstrømningshastigheden nå 12-15 liter i minuttet.
5. Under svejseprocessen skal arbejdsmiljøet holdes ventileret. Rummet skal ventileres. Samtidig skal svejsningen beskyttes af en skærm.
6. Ved svejsning skal vinklen mellem svejsedelen og wolframelektrodens midterlinie holdes mellem 80-85. Fordelen ved dette er at beskytte svejsebassinet bedre.
7. Vinklen mellem påfyldningstråden og svejseoverfladen skal holdes inden for 10.
8. Længden af wolframelektroden, der stikker ud fra gasdysen, er ca. 5 mm, længden af hjørnerne og andre relativt udsatte steder skal kontrolleres til ca. 2-3 mm, og længden af den dybe del skal forlænges til ca. 6 mm.
